焊接是更傳統(tǒng)及最經(jīng)濟的連接器接線端子方法，焊接是將鉛、錫、黃銅或銀組成的合金熔化并冷卻到焊杯中，以將導線導體粘結到連接器的觸點上，這種方法建議用于需要高可靠信號連接的連接器應用方面中。

連接器端子使用焊接技術與需要專用工具的壓接端子技術不同，幾乎任何尺寸的電線和焊料接觸都可以通過基本的焊接工藝進行端接。由于模具非常少，并且所需的唯一材料是焊料和助焊劑，因此可以節(jié)省大量成本，簡而言之，焊接的主要好處在于價格適中。

但焊接技術也有缺點，焊接過程會在連接器的觸點和電纜中產(chǎn)生熱量，這種不可避免的發(fā)熱有可能引起問題，特別是當溫度升高到插入件的極限溫度范圍以上時最容易引發(fā)故障。而且連接器的觸點進行焊接連接需要符合RoHS的焊料。

此外，焊接過程也比壓接方法更耗時，并且如果操作不正確，則會導致質(zhì)量和可靠性方面不達標的問題。例如，如果焊料未完全融化，則可能導致“冷”焊點，這樣會使焊接面產(chǎn)生粗糙，不平坦或結塊的表面，從而導致粘合不可靠。

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